程力2000wh儲(chǔ)能50kw應(yīng)急電源車，該款由程力應(yīng)急電源車直屬?gòu)S生產(chǎn)的50kw應(yīng)急電源車，由五十鈴底盤改裝而成，滿足以下招投標(biāo)要求：
產(chǎn)品圖片：

程力2000wh儲(chǔ)能50kw應(yīng)急電源車

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程力2000wh儲(chǔ)能50kw應(yīng)急電源車45°角照片

程力2000wh儲(chǔ)能50kw應(yīng)急電源車參數(shù)滿足以下招標(biāo)要求：
1.總質(zhì)量≤4495kg
2.整備質(zhì)量≤4300kg
3.電池能量：≥2000Wh,
4.輸出電壓：≥220V-50Hz；
5.功率：≥50kW；
6.接近角/離去角≥20/14；
7.外形尺寸(mm) ：5995*1980*3050；
8.底盤發(fā)動(dòng)機(jī)功率：≥85kw;
9.軸距≥3360mm；
10.最高車速(Km/h)： ≥100；
11.發(fā)電機(jī)額定電壓 ≥400V
12.儲(chǔ)能容量≥2020Wh；輸出電壓220V-50Hz；
程力應(yīng)急電源車技術(shù)參數(shù)：

技術(shù)指標(biāo)及要求

1 一般技術(shù)要求

(1) 電源車由車輛底盤和電源系統(tǒng)組成，整車采用一體化設(shè)計(jì)。
(2) 電源系統(tǒng)主要包括柴油發(fā)電機(jī)組、控制屏及輸出配電、油箱和電力電纜。
(3) 電源車應(yīng)有可靠的過流、過載、短路等保護(hù)措施。
(4) 全天候啟動(dòng)可靠，能夠快速加載，整車機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。
(5) 電源車應(yīng)按備品清單配齊維修用的工具及備品附件，在保用期內(nèi)能用所配工具及備品附件進(jìn)行已損零部件的修理和更換。

2 編制依據(jù)

GB 1589  汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值
GB 4785  汽車及掛車外部照明和光信號(hào)裝置的安裝規(guī)定
GB 7258  機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件
GB 11567  汽車及掛車側(cè)面和后下部防護(hù)要求
GB 15741  汽車和掛車號(hào)牌板（架）及其位置
GB 23254  貨車及掛車車身反光標(biāo)識(shí)
GB 25990  車輛尾部標(biāo)志板
GB 30509  車輛及部件識(shí)別標(biāo)記
GB/T 12534  汽車道路試驗(yàn)方法通則
QC/T 252  專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程

3 適用環(huán)境

（1） 車輛設(shè)備工作溫度/貯存溫度
－15℃～+40℃/－25℃～+50℃。
（2） 車輛及車內(nèi)設(shè)備工作海拔高度
小于等于1000m；
（3） 相對(duì)濕度：90%（+25℃）；
（4） 降雨：100mm/h；

4 產(chǎn)品配置要求

序號(hào)	設(shè)備名稱	規(guī)格參數(shù)	數(shù)量	備注
1	電源系統(tǒng)	發(fā)動(dòng)機(jī)	1套	國(guó)產(chǎn)或合資品牌
2		發(fā)電機(jī)	1套	國(guó)產(chǎn)或合資品牌
3		控制系統(tǒng)	1套	國(guó)產(chǎn)或合資品牌
4		蓄電池	1套	機(jī)組配置
5		斷路器	1套	機(jī)組配置
6	底盤		1輛	二類汽車底盤，符合國(guó)VI排放標(biāo)準(zhǔn)
7	廂體	廂體蒙皮	1套	廂體整體外觀平整、美觀，結(jié)構(gòu)布置合理，具備良好的防火、防雨、防塵、防銹等功能，同時(shí)具有良好的隔音降噪、防震抗震和通風(fēng)降溫等功能
8		降噪系統(tǒng)	1套	整車降噪性能好，車輛整體噪音距車廂外1米非風(fēng)口處不大于80dB
9		進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)	1套	保證廂內(nèi)空氣流通，保證機(jī)組有效運(yùn)行所需進(jìn)氣流量
10		排風(fēng)系統(tǒng)	1套	保證廂內(nèi)空氣流通，保證機(jī)組有效運(yùn)行所需排氣流量
11		排煙消音器	1套	柔性減震
12		機(jī)組室維修門	1套	方便工作人員對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行維護(hù)、檢修
13		車廂后側(cè)雙開門	1套	操作方便、安全可靠
14		內(nèi)部照明設(shè)備	1套	滿足照明需求
15		廂體噴漆	1套	采用先進(jìn)噴涂技術(shù)和噴涂工藝，漆面均勻、美觀
16		廂體美化	1套	根據(jù)需方要求對(duì)車廂進(jìn)行制作
17		電纜絞盤	1套	手自一體電纜絞盤
18		配電控制柜	1套	對(duì)整車配電系統(tǒng)進(jìn)行控制操作
19		輸出電纜	1套	主用電纜：A、B、C每相采用1根發(fā)電機(jī)組相應(yīng)功率規(guī)格電纜，N相發(fā)電機(jī)組相應(yīng)功率規(guī)格電纜，50米/根，4根/套。
20		升降照明燈	1套	升降高度不小于1.8米
21		倒車影像及行車記錄儀	1套	可保證駕駛員行車及倒車安全
22		接地裝置	1套	20米1×25mm²接地線，帶接地釬
23		自救系統(tǒng)	1套	智能充氣、充電，自動(dòng)斷電
24		滅火器	2只	ABC干粉滅火器2kg

5 電源系統(tǒng)

5.1 柴油發(fā)電機(jī)組
表1 50kW柴油發(fā)電機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)表

柴油發(fā)電機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào)	項(xiàng)目	型號(hào)參數(shù)			備注
1	輸出功率（kW）	≥50kW
2	功率因數(shù)	0.8
3	頻率（Hz）	50
4	輸出電壓（V）	400V/230V
5	電壓、頻率指標(biāo)	穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率（%）	≤±1
		電壓波動(dòng)率（%）	≤±0.5
		電壓穩(wěn)定時(shí)間（s）	≤1
		穩(wěn)態(tài)頻率調(diào)整率（%）	≤±1
		頻率波動(dòng)率（%）	≤±0.5
		瞬態(tài)頻率調(diào)整率（%）	＋10～－7
		頻率穩(wěn)定時(shí)間（S）	≤3
7	柴油機(jī)主要參數(shù)
	柴油機(jī)品牌	國(guó)內(nèi)知名品牌		額定功率	不小于55kW
	額定轉(zhuǎn)速	1500r/min		排量	不小于3.9L
	供油方式	直噴		啟動(dòng)方式	DC24V電啟動(dòng)
	冷卻方式	循環(huán)水冷卻		進(jìn)氣方式	增壓中冷
8	發(fā)電機(jī)主要參數(shù)
	發(fā)電機(jī)品牌	國(guó)內(nèi)知名品牌		調(diào)節(jié)方式	AVR自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器
	額定電壓	400V		額定功率	不小于50kW
	額定功率因數(shù)	0.8 （滯后）		額定頻率	50Hz
	電壓調(diào)整范圍	95%～ 105%額定電壓		過載能力	每12小時(shí)允許以110%額定功率在1小時(shí)內(nèi)連續(xù)運(yùn)行

5.2 控制屏及輸出配電
1) 控制屏具備機(jī)組檢測(cè)與報(bào)警功能：
a) 監(jiān)測(cè)機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)（三相線電壓、三相電流、頻率、運(yùn)行時(shí)間、水溫、油壓、蓄電池電壓）；
b) 實(shí)時(shí)顯示機(jī)組運(yùn)行參數(shù)；
c) 系統(tǒng)實(shí)時(shí)報(bào)警（具有高水溫、低油壓、超速/低速、過電壓/低電壓、三相不平衡、充電故障等保護(hù)功能及故障指示）；
d) 系統(tǒng)應(yīng)具備自診斷功能。
2) 配電系統(tǒng)應(yīng)具有防雷保護(hù)功能。
3) 主回路應(yīng)配套知名品牌塑殼斷路器。
4) 輸出配電系統(tǒng)及接口安裝在車輛側(cè)面一側(cè)，工作人員可以方便進(jìn)行配電操作并連接線纜。
5.3 日用油箱
(1) 發(fā)電機(jī)組自帶底座油箱，底座油箱儲(chǔ)油量應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)組運(yùn)行不小于8小時(shí)。
(2) 油箱材料采用鋼材并考慮防銹措施。
(3) 油箱具有加油口，底部設(shè)置放油孔。接口密封應(yīng)采用耐油材料，避免車廂內(nèi)管路的滲漏。
(4) 應(yīng)配置具備顯示功能的油量計(jì)。
5.4 儲(chǔ)能容量：大于等于2020Wh ,輸出電壓220V-50Hz;

6 汽車底盤及改裝

6.1 汽車底盤總體要求
（1） 汽車底盤應(yīng)是工業(yè)和信息化部《車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》上的車輛。
（2） 改裝后車輛能上工業(yè)和信息化部《車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》。
（3） 車輛排放標(biāo)準(zhǔn)滿足國(guó)六標(biāo)準(zhǔn)。
（4） 車輛的承載重量和車輛外廓尺寸（含廂體等附件）應(yīng)符合《汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值》（GB1589-2016）的規(guī)定。
6.2 汽車底盤主要參數(shù)要求
汽車底盤主要參數(shù)應(yīng)不低于下表:

產(chǎn)品名稱	載貨汽車底盤	燃油類型	柴油
底盤發(fā)動(dòng)機(jī)功率	不小于85kW	底盤發(fā)動(dòng)機(jī)排量	不小于2.4L
整備質(zhì)量	不大于4300kg	軸距	不大于3360mm
總質(zhì)量	不大于4495kg	最高車速	不小于100km/h
整車外形尺寸	小于等于5995*1980*3050	準(zhǔn)載人數(shù)（人）	大于等于3人
注：駕駛室配備冷暖空調(diào)系統(tǒng)、電動(dòng)門窗、后視鏡、安全帶、倒車影像系統(tǒng)。

6.3 車輛底盤技術(shù)要求
1) 額定承載重量
發(fā)電機(jī)組、車廂、電纜、滿油箱（發(fā)電機(jī)組配套油箱）、人員等所有重量之和應(yīng)不大于的車輛額定承載重量，投標(biāo)方需提供車輛的額定承載重量和車輛允許最大承載重量。
2) 離地間隙
電源車安裝柴油發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備后的底盤最小離地間隙應(yīng)不小于180mm。
3) 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
車輛應(yīng)配置助力轉(zhuǎn)向裝置。
4) 駕駛室
a) 應(yīng)符合現(xiàn)代人體工程學(xué)要求，外表美觀。
b) 應(yīng)配置冷熱空調(diào)系統(tǒng)、電動(dòng)門窗、后視鏡、安全帶、倒車影像等設(shè)施。
c) 車內(nèi)裝飾應(yīng)防水、阻燃、無污染。
5) 通過性能
a) 車輛通過性達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
b) 各功率等級(jí)電源車車輛底盤在空載、靜態(tài)（滿載）的情況下，接近角、離去角、側(cè)傾穩(wěn)定角的要求值詳見下表。

電源車容量	接近角	離去角
≥50kW（藍(lán)牌）	≥20	≥14

c) 車輛滿載最高行駛速度應(yīng)不低于100公里/小時(shí)。

7 車輛改裝和設(shè)備安裝

7.1 車輛改裝
1) 原車改裝并安裝發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備后的穩(wěn)定性，平順性、通過性、安全性等指標(biāo)不低于原車設(shè)計(jì)指標(biāo)。
2) 電源車安裝完成后，其所裝設(shè)備及廂體、人員的總重量不超過底盤標(biāo)稱最大載重量，并留有一定余量。
3) 改裝后車輛的滿載最高行駛速度和滿載爬坡能力應(yīng)不低于原車指標(biāo)。
4) 車載設(shè)備與運(yùn)載車輛牢固安裝，減震可靠，在不同等級(jí)公路上按規(guī)定時(shí)速行駛時(shí)，沖擊載荷不得大于1.0g。應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行減震改裝，以適應(yīng)路面顛簸的行駛需求。
5) 汽車底盤做框架結(jié)構(gòu)加固和防震處理，電源車車輪處加擋泥板。
6) 車輛廂體應(yīng)具有良好的密封性和隔熱性，關(guān)閉門窗后應(yīng)防雨，防塵和隔熱，應(yīng)達(dá)到《客車防雨密封性限值及試驗(yàn)方法》（QC/T476-2007）規(guī)定的要求。
7) 車輛應(yīng)無漏油、漏氣現(xiàn)象；車輛的焊接應(yīng)牢固，緊固件應(yīng)有防松措施，應(yīng)配置相關(guān)工具及備、附件；車輛廂體應(yīng)平整，漆膜均勻，無明顯裂紋和脫落。
8) 車廂地板表層應(yīng)鋪絕緣膠墊；應(yīng)在車廂底部合適位置留漏水孔，供檢修放油或排水使用，不用時(shí)可蓋上專用封口。
9) 車廂要求采用鋼材骨架、鋼板包邊，廂體應(yīng)做好防銹處理。
10) 車輛廂體雙側(cè)均應(yīng)設(shè)置側(cè)門，方便人員維護(hù)進(jìn)出，后門采用雙扇外開門。
11) 車體的所有開門上方均安裝導(dǎo)雨槽，裙箱做防水處理。
12) 車體各艙室門采用通鎖，提高鎖件的通用性，鎖件應(yīng)防銹耐用，質(zhì)量?jī)?yōu)良。
13) 車體內(nèi)發(fā)電機(jī)艙安裝發(fā)電機(jī)等電源設(shè)備。人員日常操作在車外進(jìn)行。
14) 照明設(shè)備：在車廂內(nèi)應(yīng)設(shè)防爆燈、應(yīng)急燈及安全出口指示燈。
15) 消防裝備：消聲裝置應(yīng)避免采用易燃的材料及結(jié)構(gòu)，車廂內(nèi)應(yīng)配置2個(gè)干粉滅火器。
7.2 設(shè)備改裝
1) 設(shè)備的布局應(yīng)滿足整車重心位置、軸荷分配和車輛安全行駛的基本要求，應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能、安全、供電、人-機(jī)-環(huán)境工程及通風(fēng)散熱等要求，合理布局。
2) 車輛分別在一、二級(jí)公路以80公里/小時(shí)以上時(shí)速行駛，三級(jí)公路以50公里/小時(shí)以上時(shí)速行駛，四級(jí)公路上以40公里/小時(shí)以上時(shí)速行駛時(shí)，系統(tǒng)設(shè)備不出現(xiàn)任何松動(dòng)和損壞，設(shè)備插板、電纜接頭不應(yīng)有任何松動(dòng)和脫落，系統(tǒng)應(yīng)能保證正常工作。

8 裝載配套系統(tǒng)

8.1控制溫升裝置
進(jìn)出風(fēng)道控制裝置，需用于控制廂體內(nèi)溫度升高，廂體機(jī)組進(jìn)排風(fēng)口應(yīng)采用百葉窗結(jié)構(gòu)（可手動(dòng)開啟/關(guān)閉），汽車運(yùn)行及停放時(shí)應(yīng)使廂體密閉，防止雨水及灰塵進(jìn)入廂體；排煙口應(yīng)為自動(dòng)開啟煙囪，當(dāng)發(fā)電時(shí)，煙囪自動(dòng)開啟，不發(fā)電時(shí)，煙囪關(guān)閉。
8.2降噪音裝置
車廂需用高效隔音降噪材料處理；廂體內(nèi)壁填充隔音材料，內(nèi)飾板采用沖孔鍍鋅板。電源車的作業(yè)噪音應(yīng)滿足：電源車噪聲不大于80分貝。
8.4 電纜收放裝置
機(jī)組配備滿足使用要求、便于電纜收放的絞盤一套。安裝位置應(yīng)便于維護(hù)檢修?？烧崔D(zhuǎn)及無級(jí)調(diào)速，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)手動(dòng)切換進(jìn)行電纜的收放作業(yè)；電纜絞盤安裝于廂體后部，打開后開門操作。
8.5 照明、插座
在各艙室設(shè)置頂置車廂專用照明燈；照明燈的照度滿足操作和維護(hù)設(shè)備要求。

9 試驗(yàn)要求

電源車出廠時(shí)，進(jìn)行檢查外觀；電氣布置規(guī)范性檢查；檢查照明裝置；檢查儀表及指示裝置；檢查相序；檢查啟動(dòng)性能；作業(yè)噪聲測(cè)量；淋雨試驗(yàn)等試驗(yàn)。